점착제 코팅
- 동의어
- 기재, 테이프 두께, 아크릴계 점착제, 고무계 점착제, 라이너
점착제 코팅이란 기재나 라이너 위에 점착제를 일정한 두께로 얇게 펴 발라 테이프를 만드는 공정을 말한다.
원리
점착제는 용제에 녹이거나 물에 분산시키거나 열로 녹인 상태로 코팅한 뒤, 건조·냉각·경화를 거쳐 점착층이 됩니다. 코팅 두께가 고르지 않으면 같은 제품 안에서도 부위마다 점착력과 두께가 달라집니다.
종류·분류
- 용제형: 점착제를 용제에 녹여 바른 뒤 건조
- 수계(에멀션)형: 물에 분산시켜 바른 뒤 건조
- 핫멜트형·무용제형(솔벤트 프리): 열로 녹이거나 용제 없이 코팅(예: 3M 양면 티슈 테이프 56215·56415의 무용제 코팅)
비교
- 점착제 코팅과 접착제 도포: 코팅은 공장에서 테이프를 만드는 공정이고, 접착제 도포는 사용 현장에서 바르는 작업입니다.
- 용제형과 무용제형: 용제형은 점착제를 용제에 녹여 바른 뒤 말려 용제를 날려 보내고, 무용제형은 이 과정에서 나오는 용제가 없다는 점이 다릅니다.
용도
테이프 제조, 사양 비교, 점착층 두께 관리에 씁니다.
적용 사례
- 양면·단면 테이프 제조
- 전사테이프(라이너 위 직접 코팅)
- 라벨 원단 제조
주의사항
점착층 두께는 접착력과 단차 흡수에 직접 영향을 주므로 기술자료의 두께와 허용 오차를 확인해야 합니다. 3M VHB 5925가 전체 두께 0.6mm에 허용 오차 ±15%인 것처럼 제품마다 오차 범위가 정해져 있습니다.
자주 묻는 질문
점착제 코팅 방식에는 어떤 것이 있나요?
용제형, 수계(에멀션)형, 열로 녹여 바르는 핫멜트형 등이 있으며 점착제 종류에 따라 다릅니다.
점착제 코팅 두께는 왜 중요한가요?
두께에 따라 표면 요철을 메우는 능력과 접착력, 테이프 전체 두께가 달라지기 때문입니다.
점착제 코팅이 고르지 않으면 어떤 문제가 생기나요?
부위마다 접착력이 달라져 얇은 곳부터 들뜨거나 박리가 시작될 수 있습니다.
점착제 코팅 방식이 테이프 성능에 영향을 주나요?
코팅 방식에 따라 쓸 수 있는 점착제 종류와 두께 범위가 달라 성능 특성이 달라질 수 있습니다.
무용제 코팅 테이프는 어떤 점이 다른가요?
제조 과정에서 용제를 쓰지 않는 방식으로, 3M 양면 티슈 테이프 56215·56415가 무용제 코팅 제품입니다.